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Optimización del proceso de extrusión soplado de un envase mediante elementos finitos

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dc.contributor.authorMinchala Pallmay, Andrés
dc.contributor.authorCobos-Maldonado, Christian
dc.contributor.authorLópez, Luis
dc.contributor.authorFerrándiz-Bou, Santiago
dc.coverage.spatialConcepción, Chile
dc.coverage.temporal2024-10-22
dc.date.accessioned2025-03-10T11:33:21Z
dc.date.available2025-03-10T11:33:21Z
dc.date.issued2024-10-22
dc.descriptionOrganizado y patrocinado por: Federación iberoamericana de Ingeniería Mecánica y 'Universidad de Concepción - Chile. Departamento de Mecánica', FeIbIm – FeIbEM
dc.description.abstractEl presente proyecto técnico se desarrolla en la empresa ALL PLASTIC donde se optimiza el proceso de producción de un envase de polietileno de alta densidad (HDPE) mediante elementos finitos, con la ejecución de la herramienta computacional ANSYS®, los parámetros de medidas del envase se obtiene a partir de un elemento ya elaborado en la empresa, esto para proceder a realizar el diseño en el software INVENTOR, una vez realizada esta tarea se importa dicha geometría desde ANSYS, por medio del paquete especializado POLYFLOW, posteriormente investigamos las variables que inciden en el proceso de extrusión soplado para introducir los parámetros que requieren el software, experimentalmente se simula y valida el proceso de moldeo. basándonos en el modelo matemático de viscoelasticidad, donde se simuló el cierre del molde y el proceso de inflado a través de la implementación de un modelo viscoelástico integral K-BKZ en condiciones isotérmicas. Con esto se obtuvieron resultados predictivos acerca de la distribución de espesores en las paredes del producto soplado. Para introducir las características apropiadas en la simulación, se caracteriza geométricamente la preforma por medio de técnicas experimentales.es
dc.description.abstractThe present technical project is developed in the company ALL PLASTIC where the production process of a highdensity polyethylene (HDPE) container is optimized using finite elements, with the execution of the ANSYS® computational tool, the parameters of measurements of the container are obtained from an element already elaborated in the company, Once this task is done, the geometry is imported from ANSYS, using the specialized package POLYFLOW, subsequently, we investigate the variables that affect the blown extrusion process to introduce the parameters required by the software, experimentally we simulate and validate the molding process. Based on the mathematical model of viscoelasticity, where the mould closing and the inflation process were simulated through the implementation of an integral viscoelastic model K-BKZ under isothermal conditions. Predictive results about the wall thickness distribution of the blown product were obtained. To introduce appropriate features into the simulation, the preform is geometrically characterized using experimental techniques.en
dc.description.versionversión publicada
dc.identifier.citation-
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14468/26187
dc.language.isoes
dc.publisherUniversidad Nacional de Educación a Distancia (España), Universidad de Concepción - Chile. Departamento de Ingeniería Mecánica
dc.relation.centerE.T.S. de Ingenieros Industriales
dc.relation.congressXVI Congreso Iberoamericano de Ingeniería Mecánica. Concepción, Chile, 22-24 de octubre de 2024. CIBIM 2024
dc.relation.departmentMecánica
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/deed.es
dc.subject33 Ciencias Tecnológicas
dc.subject.keywordsextrusión sopladoes
dc.subject.keywordselementos finitoses
dc.subject.keywordsconvecciónes
dc.subject.keywordspolietileno de alta densidad (PEAD)es
dc.subject.keywordsblow moldingen
dc.subject.keywordsfinite elementsen
dc.subject.keywordsconvectionen
dc.subject.keywordshigh density polyethylene (HDPE)en
dc.titleOptimización del proceso de extrusión soplado de un envase mediante elementos finitoses
dc.typeactas de congresoes
dc.typeconference proceedingsen
dspace.entity.typePublication
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